鋰電機器視覺檢測新風(fēng)口
來源：高工鋰電2023年02月14日熱度：119
機器視覺檢測在電芯制造過程中滲透加快的同時，電芯成品外觀檢測設(shè)備正在醞釀形成新的需求風(fēng)口。
鋰電細(xì)分領(lǐng)域每一輪趨勢變化，都會催生出巨大的市場機遇。
鋰電機器視覺賽道尤是如此。隨著動力電池生產(chǎn)規(guī)模不斷增大，對于安全、性能、品質(zhì)要求不斷提升，帶動機器視覺的應(yīng)用需求迅猛增加。同時，鋰電池應(yīng)用場景橫向拓寬，客戶需求日漸高端化，也讓機器視覺在鋰電制造環(huán)節(jié)的檢測節(jié)點不斷增多。
具體來看，機器視覺檢測在電芯制造過程中滲透加快的同時，電芯成品外觀檢測設(shè)備正在醞釀形成新的需求風(fēng)口。
市場的變化并非毫無預(yù)兆。一方面，電芯成品外觀檢測可截斷不良品流向終端，被視為產(chǎn)品安全保障最后一道關(guān)口。鋰電池規(guī)模化制造呈指數(shù)級增長，電池企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量重視程度越來越高，除了在制造過程中增多檢測節(jié)點，對于電芯成品外觀檢測也提出了新的要求。
另一方面，無論是車用動力還是電動工具、輕型車等小動力領(lǐng)域，中國鋰電池進入國際供應(yīng)鏈的步伐日漸加快，國際企業(yè)基于對鋰電池高一致性、高品質(zhì)的嚴(yán)苛要求，將電芯成品外觀檢測列入規(guī)范項，這也使得電芯成品檢測設(shè)備逐漸滲透到更多電池企業(yè)當(dāng)中。
需要注意的是，圓柱、軟包、方形鋁殼缺陷檢測要求各有不同，檢測內(nèi)容從十幾項到二十幾項不等，需要光、機、電、軟、算多種技術(shù)深度融合。與此同時，不同的電池形態(tài)對于機構(gòu)的聯(lián)動設(shè)計難度也更大，因此電芯成品外觀檢測難度相較于過程檢有過之而無不及。
“從事機器視覺10年來，接觸過多個行業(yè)的需求，卻從未見過如鋰電行業(yè)這般，對產(chǎn)品安全極度嚴(yán)苛的要求，對安全隱患零容忍。這是一般機器視覺企業(yè)不敢輕易嘗試，需要有深厚的技術(shù)積累與案例經(jīng)驗。”國內(nèi)一位知名機器視覺設(shè)備提供商如此表示。
如其所說，目前鋰電行業(yè)內(nèi)能將圓柱、軟包、方形鋁殼電芯成品外觀檢測設(shè)備全部精通且完善的企業(yè)屈指可數(shù)。
